降低PFMEA（失效模式与影响分析）中的频度（O）等级，可通过以下方法实现：
一、设计优化
结构改进
通过优化产品结构设计，减少薄弱环节和潜在失效点。例如，采用冗余设计或增强关键部件的强度。
材料升级
选用更高性能的材料，提升部件的耐久性和抗疲劳性能，从而降低失效概率。
二、工艺改进
标准化与规范
制定严格的生产工艺标准，确保各工序的稳定性和一致性，减少因工艺波动导致的失效。
过程控制优化
采用先进的过程控制技术（如SPC统计过程控制），实时监控关键参数，及时发现并纠正异常。
三、防错与失误预防
防错设计（Poka-Yoke）
在设备或工艺中融入防错机制，避免因人为操作失误引发失效。例如，设计自锁结构或限制装置。
员工培训与规范
加强员工技能培训，确保操作规范，减少因操作不当导致的失效风险。
四、其他措施
失效模式预防
通过早期失效模式预测技术（如失效树分析），针对性地改进设计或工艺。
数据驱动改进
收集生产过程中的失效数据，运用数据分析工具（如失效模式关联分析）识别潜在失效模式，并采取预防措施。
注意事项
严重度（S）的降低必须通过设计或工艺更改实现，而频度（O）的降低则侧重于过程控制和预防措施。
降低探测度（D）属于事后控制策略，与频度降低无直接关联。
所有改进措施需经过评审和验证，确保有效性。
通过上述方法，可以系统地降低PFMEA中的频度等级，提升产品可靠性和过程稳定性。