建立JIT（Just-In-Time）系统需从组织文化、流程优化、技术支持等多方面入手，具体可分为以下五个核心步骤：
一、组织文化与流程变革
高层支持与全员培训 需高层管理人员深刻理解JIT理念，明确职责，并对员工进行系统培训，确保全员参与。
工作标准化与看板管理
建立以产品标准为核心的体系，采用看板系统实现逆向拉动生产，控制生产节奏与物料需求。
全面质量管理
实施PDCA循环，强化过程控制，覆盖生产、采购、仓储等环节，确保质量稳定。
二、供应商协同与物料管理
供应商整合
与供应商建立紧密合作，将其纳入JIT体系，确保物料供应的及时性与可靠性。
库存优化
采用鼓点式交货和实时监控，降低库存水平，实现零库存目标。
三、生产系统优化
生产线布局与工艺设计
优化流水线布局，减少运输时间；采用标准件降低系统复杂性，结合柔性制造提升响应速度。
5S与精益生产
通过5S管理提升现场效率，运用平衡生产周期、快速换模等精益工具，减少浪费。
四、技术支持与持续改进
JIT技术实施
在C++中可通过LLVM前端+ExecutionEngine实现JIT编译，或采用Java的JUnit框架进行单元测试。
动态调整与优化
建立反馈机制，实时分析生产数据，持续优化流程，确保与市场需求同步。
总结：
建立JIT需系统性变革，从文化、流程、技术三方面协同推进，通过供应商协同、标准化管理和持续优化实现高效运作。