鞋厂采购成本控制是提升整体效益的关键环节，可通过以下综合策略实现：
一、供应商管理
建立长期合作关系 通过批量采购获取价格优惠，同时确保供应商质量稳定性和交货期可靠性，减少因供应问题导致的额外成本。
严格供应商评估
定期对供应商进行质量、交货期、价格等综合评估，建立合格供应商名录，淘汰不合格供应商。
优化付款条款
采用“验收合格后付款”“留质保金”等模式，降低库存积压风险。
二、采购流程优化
集中采购与信息化管理
推行集中采购制度，统一需求计划和供应商管理，利用ERP系统实现采购流程透明化、自动化，降低人工成本和库存成本。
精准需求预测
通过市场分析准确预测需求，合理安排生产计划，减少过量采购导致的浪费。
规范验收流程
采用ERP系统管控验收数量与付款流程，避免因验收偏差造成的超支，例如设置验收量超过订购量时暂停付款。
三、成本控制措施
库存管理优化
- 实施ABC分类法，对物料进行分级管理；
- 采用实时库存更新系统，降低库存积压和资金占用。
成本预算与分析
明确成本控制目标，设立关键指标（如材料成本占比），定期进行成本分析，及时调整采购策略。
技术升级与效率提升
引入先进生产设备和信息化技术，降低人工成本，提高生产效率，例如自动化裁断系统减少材料损耗。
四、人员管理策略
成本意识培养
通过培训、绩效考核等方式，让员工树立“给自己打工”的成本意识，激发节约成本积极性。
激励机制完善
设立成本节约奖励制度，对表现突出的部门或个人给予物质激励，形成全员参与的成本控制文化。
五、其他关键环节
合同管理： 与供应商签订长期合同明确价格、质量条款，通过法律手段保障权益。 市场监测
通过以上措施的综合实施，鞋厂可有效控制采购成本，提升整体竞争力。