作业动因成本的计算涉及两个核心步骤：确定成本动因和分配作业成本。以下是具体方法：
一、确定成本动因
成本动因是分配作业成本到产品或服务的标准，反映作业消耗资源与产出量之间的关系。主要类型包括：
执行动因 适用于作业执行次数多且每次消耗资源差异较小的情况，例如订单处理、设备运行次数等。
- 计算公式：
$$text{执行动因率} = frac{text{作业总成本}}{text{作业执行总次数}}$$
- 示例：某部门处理100个订单，总成本1000元，则每次订单的成本动因率为10元/订单。
数量动因
适用于作业消耗资源与数量直接相关的场景，如生产工时、材料体积/重量等。
- 计算公式：
$$text{数量动因率} = frac{text{作业总成本}}{text{资源总消耗量}}$$
- 示例：生产100件产品，总工时200小时，则每小时的成本动因率为10元/小时。
强度动因
反映作业消耗与产品产出质量的关系，如产品缺陷率、返工率等。
二、分配作业成本
使用确定的成本动因率，将作业成本分配到具体产品或服务：
$$text{分配成本} = text{成本动因率} times text{动因量}$$
执行动因： 作业执行次数 × 动因率 数量动因
强度动因：产出质量指标（如缺陷率）× 动因率
三、计算产品成本
将分配的作业成本与直接材料、直接人工成本汇总：
$$text{产品成本} = text{直接材料} + text{直接人工} + text{作业成本}$$
间接计入费用通过作业成本法归集后，再按动因分配至产品。
四、注意事项
动因选择 需结合作业特性与业务需求，避免因动因选择不当导致成本信息失真。
数据准确性
依赖历史数据与业务活动分析，需定期复核。
多动因组合：
复杂场景下可结合执行动因与数量动因，例如：
$$text{总成本动因率} = frac{text{作业总成本}}{text{执行次数} times text{资源消耗量}}$$
然后分别分配至产品。
通过以上步骤，企业可精确计算作业成本，为定价、成本控制及绩效评估提供基础数据。